1、面板加工：多层实木复合地板的面板厚度通常为（0.3～2.0）㎜，其偏差应小于±0.20㎜，面板通常要求平整，无腐朽、虫眼、裂纹、死节等缺陷，含水率应满足相关工艺要求。它是多层实木复合地板重要组成部分，面板的材质、厚度偏差直接影响产品的品质。面板加工通常使用刨切或旋切工艺。
2、基材要求：多层实木复合地板的基材通常为优质的多层胶合板材，要求基材面板平整，无腐朽、鼓泡、裂纹、虫眼、死节等缺陷，含水率也应满足相关工艺要求。基材层间不能有分层现象。
3、涂胶、组坯：对基材面板进行了涂胶并组坯。涂胶使用的胶粘剂必须环保，符合国家标准要求，涂胶应均匀，涂胶量应满足胶合质量要求。
4、热压：将组坯好的板坯利用热压机按照热压工艺要求进行热压成型，热压参数如温度，时间、压力必须与热压工艺相适应，以保证产品质量要求。
5、养生：多层实木复合地板热压后也需要进行养生处理以消除热压过程中产生的应力，即在恒温、恒湿的条件下进行平衡处理。
6、表面涂饰工艺：油漆是多层实木复合地板不可缺少的表面处理，旨在提高表面装饰效果，保持地板表面光洁，保护木材表面以保证使用要求。三层实木复合地板的油漆通常使用专用油漆涂饰生产线进行涂饰。
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